áreas de intervenção

A solução VMP Plan, integrada com o ERP Cegid Primavera, promove toda a gestão do ciclo de produção de modo totalmente integrado, eliminando as tarefas mais morosas e de menor valor acrescentado. Este software, abrange todos os processos produtivos desde a Criação do Produto, passando pela Aquisição das Matérias-Primas, Orçamentação, Planeamento Produtivo, Subcontratação, até à Expedição do Produto Final.

porquê o vmp plan?

Por ser uma solução de gestão e controlo da produção que proporciona uma visão abrangente e plenamente integrada do seu negócio. Com a nossa solução, pode monitorizar todos os processos da sua organização, incluindo todas as fases do processo produtivo.

Além disso, permite uma gestão eficaz dos recursos, oferecendo acesso centralizado a todos os recursos disponíveis, desde materiais a equipamentos e recursos humanos. Terá a capacidade de visualizar integralmente todo o ciclo produtivo.

Com o objetivo de otimizar as suas capacidades e maximizar o aproveitamento dos recursos, o VMP Plan apresenta uma ampla cobertura funcional que contribui para a otimização do seu processo produtivo. Auxilia na melhoria dos tempos de resposta e na redução dos custos associados à inatividade. Através de uma interface gráfica simples e intuitiva, o controlo eficaz do seu processo produtivo está ao seu alcance.

Planeamento e controlo real time da produção

Receção, aprovisionamento e gestão subcontratados

Agilização da criação de artigos e fichas técnicas

Gestão completa e integrada de toda a organização

Módulos específicos para várias indústrias

Recolha de informação real time em chão de fábrica

Controlo de qualidade em todo o processo produtivo

Personalizável de acordo com as necessidades de cada negócio

Expedição do produto assistida

Análise/Exploração gráfica de produção e rentabilidade

principais funcionalidades

– Digitalização de toda a informação do produto
– Visualização em árvore hierárquica com conjugação de fichas técnicas dos subprodutos
– Assistente de criação de artigos com parâmetros de codificação ilimitados
– Expensão automática de componentes a partir do modelo para todas as cores, tamanhos ou medidas
– Definição de referências de cliente e de fornecedor associadas aos artigos do sistema
– Ficha técnica sem limite de materiais e operações
– Controlo de certificação – GOTS, OEKO-TEX, BCI, EUROPEAN FLAX, etc.
– Importação de softwares de modelação

– Gestão e controlo de execução da amostra
– Digitalização de toda a troca de informação e documentação da amostra
– Não necessita de criar artigo
– Clientes ou potenciais clientes
– Vários roteiros de execução e controlo
– Operações/Passos ilimitados e configuráveis por utilizador
– Registo de custo e tempo por operação
– Envio automático de email quando operação executada

– Criação de orçamentos e fichas de preço
– Criação de orçamentos sem necessidade de criar artigos
– Templates ilimitados para cálculo em excel
– Comunicação entre a base de dados e o excel
– Orçamentos com registo de versões e com controlo de aprovação
– Grelhas de comissões por vendedor, marca, cliente, etc.
– Definição de comissões para cálculo automático
– Preços por dimensão (cores, tamanhos, etc.) e por escalões
– Simulação para quantidades de produção
– Passagem de atributos para a ficha de artigo

– Passagens de encomendas para ordem de fabrico de vários modos (automática, agrupada, desagrupada)
– Ordens de fabrico sem encomenda
– Aproveitamento de produções em curso e/ou stock
– Verificação de encomendas satisfeitas
– Cálculo de tolerância de cliente e/ou desperdício de artigo
– Impressão com vários formatos e imagens de artigo

– Necessidades para várias ordens de fabrico
– Cálculo com vários parâmetros: stock atual e mínimo, requisições a fornecedor, operações e armazéns
– Criação automática de requisições de componentes
– Sugestão de fornecedor habitual e último preço de compra
– Reserva de materiais para ordem de fabrico

– Visão do planeamento em gráfico de Gantt ou grelha
– Planeamento interno ou subcontratado
– Sugestão de encaixe por data de entrega ou por tempo de execução
– Alteração do planeamento por arrastamento (drag & drop)
– Análise de cargas com alerta de excesso
– Calendário industrial com possibilidade de exceções
– Planeamento automático com recurso a vários critérios:
     – Prazos de entrega ao cliente
     – Tempos de execução em cada centro de trabalho
     – Fatores de capacidade e horários
     – Exceções de horas trabalháveis e de capacidade
     – Entre outros

– Programação de fabrico
– Subordem de fabrico para uma os mais operações
– Execução interna ou subcontratada
– Requisição automática de serviço com sugestão de preço
– Alteração de quantidades a produzir
– Adicionar, remover ou substituir componentes
– Agregação de operações
– Cadência e prazo de entrega
– Observações de operação, composto e componente

– Análise de material pendente de entrega
– Entrada de materiais assistida
– Sugestão automática de armazém e lote caso necessário
– Leitura de Cód. Barras/QR Code
– Impressão de etiquetas
– Possibilidade de receção em mobilidade

– Envio assistido, segmentado por setor produtivo
– Envio para produção interna ou subcontratados
– Possibilidade de preparação de materiais
– Emissão automática de documento certificado de acompanhamento de mercadoria (produção externa)
– Leitura de Cód. Barras/QR Code

– Subcontratação Receção/Retorno
– Execução Interna
     – Registo de tempos e quantidades produzidas
     – Setup, Início e Fim de produção
     – Identificação de operador ou grupo de operadores
     – Ordenação de execução de acordo com o planeamento
     – Diferente layout por secção
     – Visualização de toda a documentação da ficha técnica

– Painéis de estado da produção
– Acompanhamento em tempo real da produção
– Quantidades e percentagem executada e em falta por setor
– Materiais enviados e consumidos
– Rastreabilidade de produtos

– Flexibilidade na configuração dos testes de qualidade
– Segmentação dos testes a registar por famílias, marcas, etc.
– Definição dos momentos de recolha de cada teste ou grupo de testes, mediante condições personalizáveis
– Parametrização e personalização dos fatores que aprovam ou reprovam cada teste

– Pré-Packing: Distribuição automática e/ou manual por tipo de embalagem, destinos e dimensões
– Packing definido pelo operador
– Vários packings por encomenda
– Criação automática de rótulos
– Personalização de packing e rótulos por cliente
– Expedição a partir do picking
– Cálculo de cubicagem e peso

– Gestão de processos, tais como amostras, reclamações, engenharia de produto, entre outros
– Processos tipificados com ligação a artigos, documentos e orçamentação
– Personalização de roteiros e associação a cada processo
– Personalização dos estados possíveis para cada passo dos roteiros
– Notificações por email referentes à alteração de estado de determinado passo do processo
– Repositório documental referente para cada processo ou passo dentro do roteiro do processo 

– Análise do estado da produção
– Análise de custos
– Rastreabilidade dos produtos
– Extrato e inventário de artigos por ordem de fabrico
– Identificação de componentes consumidos em todo o processo produtivo
– Dashboards personalizados

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